در کف کوره، جایی است که میزان تولید یا از بین رفتن محصول تعیین میشود. در چرخه خم کردن شیشه، یک ناحیه سرد وجود دارد؛ این ناحیه باعث میشود که شیشه دچار اختلال شود. فشار لازم برای لامینه کردن شیشه، زمان لازم برای پردازش را طولانی میکند و در نتیجه، میزان تولید کاهش مییابد. گرمایش ناهمگن در کوره، استرس حرارتی ایجاد میکند؛ در نتیجه، لازم است که شیشهها به طور دقیق طبقهبندی شوند. ما عناصر گرمایشی کوره را به گونهای طراحی کردهایم که این از دست رفتنها را در همان ابتدا متوقف کنند.
از نظر فنی، چه چیزهایی مهم هستند؟ ما از عناصر گرمایشی کوارتزی با امواج کوتاه استفاده میکنیم. این عناصر، گرمای سریع و قابل کنترلی را به شیشه منتقل میکنند؛ همچنین، بازدهی این عناصر بسیار بالاست. زمان پاسخگویی این عناصر در ثانیهها اندازهگیری میشود؛ بنابراین، میتوان مقادیر مورد نیاز را به خوبی کنترل کرد. تراکم انرژی و شکل عناصر گرمایشی نیز بر اساس ناحیه مورد نظر در کوره تنظیم میشود؛ همچنین، طول این عناصر نیز برای قرارگیری در فضاهای مشخص و جاهای مخصوص ساخته شده است. پوسته کوارتزی، شوکهای حرارتی ناشی از چرخههای مکرر را تحمل میکند و باعث میشود که محصول در طول هزاران ساعت کاری، پایدار باقی بماند.
دلیل موفقیت این روش، روندهای فیزیکی مربوط به پردازش شیشه است. در فرآیند تمپرینگ، حفظ یکنواختی دما در سطح شیشه، باعث میشود که شیشه دچار اختلال نشود؛ همچنین، فرآیند خنکسازی نیز به سرعت انجام میشود. در فرآیند خم کردن شیشه، عناصر گرمایشی به سرعت دمای لازم را فراهم میکنند؛ بنابراین، چرخه خم کردن شیشه بهتر انجام میشود. در فرآیندهای لامینه کردن و خشک کردن رنگ، پاسخگویی سریع عناصر گرمایشی، وابستگی به عوامل مربوط به همرفتن گازها را کاهش میدهد؛ در نتیجه، مصرف گاز کاهش مییابد و چسبندگی و تثبیت رنگ نیز به خوبی انجام میشود. نتیجه این است که در هر شیفت، مقدار بیشتری شیشه خوب تولید میشود، مصرف انرژی کاهش مییابد و توقفهای غیرمنتظره کمتر میشود.
چند نکته مهم که باید در نظر گرفت:
میزان تحملات مربوط به نصب عناصر گرمایشی بسیار کم است؛ عناصر گرمایشی باید کاملاً در جای خود قرار بگیرند و با الگوی بازتابنده هماهنگ شوند؛ در غیر این صورت، ناهماهنگیهایی در سطح شیشه ایجاد میشود.
باید استراتژی کنترل کوره را بررسی کرد؛ تنظیمات PID و محل قرارگیری ترموکوپلها نیز اهمیت زیادی دارند.
در هنگام شروع کار، جریان ورودی بیشتری وجود دارد؛ بنابراین، باید توانایی فیدر و کانتاکتورها را بررسی کرد. همچنین، باید تعویض عناصر گرمایشی را در زمانهای مشخص برنامهریزی کرد تا خط تولید به حرکت خود ادامه دهد.