
Trouver l’équilibre : sérigraphie et trempage du verre
C’est là que se pose le problème lorsque l’on cherche à combiner la sérigraphie avec le trempage du verre : en fait, on doit lutter contre les lois de la physique. Il est nécessaire que le verre atteigne une température suffisante pour se ramollir correctement, mais si on exerce trop de pression, l’encre peut se brûler ou devenir floue. C’est comme marcher sur une corde raide. Pour y remédier, nous utilisons des systèmes de chauffage par infrarouges parfaitement réglés.
Maintenir des motifs nets
Le plus grand problème est celui du “fuite de couleur”. Vous savez ce que c’est : les bords nets de votre motif commencent à s’estomper. Cela se produit lorsque la chaleur augmente trop rapidement, ce qui provoque une expansion violente des composants volatils présents dans l’encre. Pour éviter cela, nous utilisons des lampes à ondes courtes. Elles pénètrent rapidement dans le verre, ce qui nous permet d’atteindre des températures élevées sans endommager la surface où se trouve l’encre. Mais il ne suffit pas de mettre simplement des lampes en place. Il faut adapter leur nombre en fonction de l’épaisseur du verre. Trop de lampes à un endroit ? L’encre sera brûlée. Trop peu ? On n’atteindra jamais la température nécessaire pour trempager le verre, et on perdra du temps inutilement.
Résistance et problème des “rayures zébrées”
La régularité est essentielle ici. Si des zones froides existent dans la zone de chauffage, le verre pourrait se déformer ou se briser pendant le trempage. C’est frustrant et coûteux. Pour résoudre ce problème, nous disposons les émetteurs infrarouges de manière stratégique. Cela permet d’éliminer ces vilaines rayures zébrées que l’on voit parfois sur le verre. N’oubliez pas non plus le câblage : il faut une puissance constante. Si la tension diminue sur une longue distance, le chauffage devient inégal. Lorsque la puissance fluctue, le taux de bris du verre augmente. C’est tout simple.
Les compromis
Les阵列 à infrarouges haute intensité sont excellents pour accélérer le processus. Sachez que pour une production en grande quantité, ils sont vraiment utiles. Mais ils exercent une grande pression sur le système de refroidissement. On ne peut pas les utiliser à pleine puissance sans un système de refroidissement efficace pour évacuer la chaleur. Si le cadre de la machine se déforme à cause de la chaleur, les lampes bougent. Une fois que cela arrive, on commence à voir des marques de chaleur sur chaque feuille de verre produite.