
ग्लास लाइन पर, ताप केवल तापमान नहीं है। यह समय निर्धारण, समानता और पुनरावृत्ति है। हीटिंग प्रोफाइल में गड़बड़ी हुई, तो आप इसे जल्दी देखेंगे—मोड़दार विंडशील्ड में ऑप्टिकल विरूपण, टेम्पर्ड ग्लास में रोलर वेव, लेमिनेटेड पार्ट्स में कमजोर किनारे। इसलिए हमने अपने 230V इन्फ्रारेड क्वार्ट्ज लैंप बनाए हैं ताकि प्रोसेस इंजीनियरों को नियंत्रण मिले जहां सबसे ज़रूरी है: उस थर्मल विंडो के अंदर जो यील्ड तय करती है।
मशीन पर जो मायने रखता है वह है लैंप को काम के अनुसार मिलाना। ये क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड एमिटर हीट को सीधे वहीं पहुंचाते हैं जहां चाहिए—डायरेक्ट रेडिएशन, तेज प्रतिक्रिया, सख्त नियंत्रण। आप ऊर्जा को ग्लास की सतह में कुशलतापूर्वक डालते हैं बजाय कि उसे हवा और फिक्स्चर पर व्यर्थ करने के। 230V सप्लाई मानक इंडस्ट्रियल सर्किट में फिट हो जाती है, और कॉम्पैक्ट फुटप्रिंट घने एरे बनाने की सुविधा देता है ताकि इरैडियंस समान हो। व्यवहार में, इसका मतलब है सेटपॉइंट और वर्क के बीच कम लैग, और चौड़ाई में अधिक स्थिर हीट प्रोफाइल।
प्रक्रिया के अनुसार यह इस तरह काम करता है:
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टेम्परिंग के लिए एक ऐसा सोक चाहिए जो तापमान को तेजी और समानता से हिट करे। अगर ताप समान नहीं है, तो थर्मल तनाव मिलेगा—और ब्रेकेज क्वेंच के समय दिखाई देगा।
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बेंडिंग पूरी तरह से नियंत्रित, स्थानीयकृत गर्मी पर आधारित है। इन लैंप्स के साथ आप सैग को मैनेज कर सकते हैं और ऑप्टिकल क्वालिटी बनाए रख सकते हैं बिना हॉट और कोल्ड स्पॉट्स के पीछे भागे।
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कोटिंग ड्राइंग? इन्फ्रारेड सीधे फिल्म को हिट करता है। आप क्योर टाइम को कम करते हैं और एज ड्राई-आउट की समस्या से बचते हैं।
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लेमिनेशन—EVA, SGP, PVB के लिए—लैंप प्रीहीट को समान रूप से देते हैं, दबाव और गर्मी से पहले, ताकि बॉन्ड लाइन अनुमान लगाने की बजाय सुसंगत निकले।
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और इंसुलेटिंग ग्लास सीलिंग पर, ये हॉट-मेल्ट या सेकेंडरी सील क्योरिंग को प्रेडिक्टेबल थर्मल इनपुट के साथ सपोर्ट करते हैं, जिससे लाइन बिना ओवरशूट के चलती रहे।
एक व्यावहारिक चेतावनी: इन्फ्रारेड लाइन-ऑफ-साइट होता है। रिफ्लेक्टर्स और लैंप की पोजीशन को इस तरह सेट करें कि छाया न बने, और कोटेड या टिंटेड ग्लास की इमिसिविटी के अंतर को प्रारंभिक रेसिपी में शामिल करें। अगर आप माउंटिंग और कूलिंग पाथ को पहले से प्लान करते हैं, तो लैंप विश्वसनीय रूप से न्यूनतम डाउनटाइम के साथ चलेंगे।