Ottenere il calore giusto per la ricerca e lo sviluppo dei vetri
La maggior parte delle lampade a infrarossi fornisce semplicemente un calore uniforme. Questo è utile per alcune applicazioni, ma quando si lavora con nuove composizioni di vetro o rivestimenti complessi, l’uniformità del calore rappresenta invece un problema. Non basta semplicemente disporre di calore: è necessario controllare esattamente dove essa viene distribuita e con quale intensità.
Dimenticate le soluzioni “pronte all’uso”
Di solito, quando si parla di lampade “personalizzate”, si intende semplicemente modificare la lunghezza o la potenza della lampada stessa. Noi procediamo in modo diverso: possiamo regolare la densità di potenza lungo il tubo di quarzo. Modificando il modo in cui il filamento è avvolto o la forma dei riflettori, possiamo creare zone di calore specifiche o garantire una distribuzione uniforme del calore. In questo modo, si può decidere esattamente come il vetro reagisce al calore, passando dalla fase di riscaldamento a quella di raffreddamento. Niente più supposizioni.
L’equilibrio perfetto
La grande vantaggio dellaalta densità di potenza è rappresentato dalla velocità con cui si può riscaldare il materiale. Se è necessario riscaldare rapidamente il materiale per evitare la cristallizzazione indesiderata, questa è senz’altro la soluzione migliore. Tuttavia, bisogna fare attenzione: se si concentra troppa energia in un’unica zona, si rischia di causare fratture nel materiale. È quindi necessario trovare un equilibrio preciso. Per questo motivo, permettiamo di regolare la potenza per centimetro, in modo che corrisponda all’espansione termica del materiale. Si tratta di adattare la lampada alle caratteristiche del vetro, e non di costringere il vetro a resistere alle condizioni imposte dalla lampada.
I vantaggi e gli svantaggi
Il controllo totale sul ciclo di trattamento termico è davvero fantastico, ma comporta anche degli svantaggi. Queste soluzioni ad alta densità richiedono un impegno maggiore da parte delle sorgenti di alimentazione e dei connettori. Non si possono semplicemente collegare a qualsiasi circuito, sperando nel meglio. I controller devono essere configurati in modo appropriato per gestire le curve di carico tipiche di queste lampade. Altrimenti, i filamenti si bruceranno molto più velocemente del previsto.
Li creiamo apposta per gli ingegneri che sono stanchi di lottare con strumenti standard. Otterrete così una sorgente di calore che comprende veramente le proprietà fisiche del vostro vetro, permettendovi di smettere di risolvere problemi tecnici e concentrarvi sullo sviluppo del vostro materiale.