赤外線ヒーターと戦うのはやめましょう。
生産ラインに赤外線ヒーターを設置するとき、単に熱を得るための費用を支払うだけではありません。実際には、メンテナンス作業も必要になります。
正直に言って、ほとんどのヒーターは修理が非常に面倒です。通常、ヒーターの部品はシャーシにボルトで固定されているか、配線が複雑になっているため、単純な部品の交換でさえ4時間もかかってしまいます。私たちはそんな状況にうんざりして、別の方法でモジュールを設計しました。
修理ではなく、交換だけ
私たちは、加熱素子をメインのケースから分離することにしました。
具体的には、部品が壊れた時に、機械全体の配線を直す必要はありません。単にそのモジュールを取り替えるだけです。これはドロップイン式のシステムです。
5年間使った後に部品が壊れても、取り付けブラケットを外したり、距離を再調整するのに1時間もかける必要はありません。モジュールを交換し、電源を接続すれば、すぐにまた使用できます。とても迅速です。
実際に作業を行う人のために作られている
私たちは標準的なコネクタを使用しました。なぜなら、「カスタム配線」というのは、実際には「修理が面倒になる」という意味だからです。
また、接続ポイントの位置にもこだわりました。技術者が簡単にアクセスできる場所に配置しました。もう、鏡を使って狭い隙間に入ったり、特殊な工具を探したりする必要はありません。
ただし、モジュール式のケースは、溶接された一体型のケースよりも少し大きくなります。数センチメートルのスペースが失われます。しかし、その代わりに、機械を分解しなくてもメンテナンスが可能になります。私たちにとっては、それは妥当な交換だと思います。
実際の工場現場の現実
見てください。加熱装置は必ず劣化します。それは物理法則です。避けられないことです。
このモジュール式の装置を使えば、何かが壊れても、メインの配線を壊す心配がありません。また、機械を分解する必要もないので、ヒーター周辺の部品が損傷するリスクもありません。
悪くなった部品を外し、新しい部品を装着すれば、すぐに作業を再開できます。停止時間もなくなり、技術者ももうその装置を嫌うことはありません。