インフラレッドチューブの交換におけるトラブルを止めよう
短波インフラレッドチューブが壊れたとき、出力ワット数が問題になることはほとんどありません。本当の問題は、そのチューブをどうやって取り付けるかという点です。
交換用部品を手に入れても、コネクタがハウジングに合わないという状況は最悪です。そうなると、長時間にわたる停止状態に陥ったり、単純な部品の取り付けのために莫大な費用がかかったりします。私たちも同じ経験をしました。だからこそ、私たちは接続部分に細心の注意を払っています。
簡単に挿入するだけ
私たちの考えでは、交換用部品は「そのまま挿入できる」ものでなければなりません。それだけです。
標準的なスパイラルヘッドであれ、特殊なインターフェースであれ、私たちのチューブは既存の設備にぴったり合うように作られています。制御キャビネットの配線を再配置したり、新しいブラケットを溶接したりする必要はありません。ただ壊れたチューブを取り出し、新しいチューブを挿入するだけです。簡単です。
熱の問題
短波チューブは非常に高い熱を発生させます。そのため、PETの成形や硬化処理には最適です。
しかし、逆側にも問題があります。その高い出力により、接続部に大きな熱負荷がかかります。もしコネクタがその負担に耐えられなければ、酸化したり、最悪の場合は溶けてしまったりします。これを防ぐために、私たちは高温合金やしっかりと固定できるソケットを使用しています。
現場での正しい取り付け
チューブを早く取り付けるほど、クォーツケースが割れるリスクは低くなります。クォーツケースは非常に繊細な部品です。
また、しっかりと固定されていれば、チューブが振動することもありません。振動はフィラメントにとって致命的です。振動があると、フィラメントが壊れてしまいます。
私たちは、ご利用の電源の電圧や長さに応じて対応できます。ただし、アップグレード時に出力ワット数を上げる場合は、必ずヒューズやワイヤーの太さを確認してください。高出力のチューブはより多くの電流を消費します。もしワイヤーが細すぎると、過熱してしまい、それは誰も望まない事態です。