
Het bereiken van de juiste temperatuur voor onderzoek en ontwikkeling van glas
De meeste infraroodlampen zorgen alleen maar voor een gelijkmatige verhitting van het materiaal. Dat is goed genoeg voor sommige toepassingen, maar wanneer je met nieuwe glasmixtures of complexe coatingtechnieken werkt, is ‘gelijkmatige verhitting’ juist een probleem. Je hebt niet alleen warmte nodig, maar ook de mogelijkheid om precies te bepalen waar de energie terechtkomt en met wat voor intensiteit deze wordt afgegeven.
Vergeet ‘standaardproducten’ maar
Meestal bedoelen mensen met ‘gerichte lampen’ dat ze gewoon de lengte of het vermogen van de lamp willen aanpassen. Wij doen dit op een andere manier. We kunnen de vermogensdichtheid langs de kwartslamp aanpassen. Door de manier waarop de filamenten zijn geplaatst of door het formaat van de reflectoren te veranderen, kunnen we specifieke hete punten creëren of een geleidelijke verhitting bewerkstelligen. Hierdoor kan je precies bepalen hoe het glas reageert op de hitte en hoe het koelt. Geen geraden meer nodig.
Het evenwicht vinden
Een hoge vermogensdichtheid heeft als voordeel dat het materiaal snel kan worden opgewarmd, zodat ongewenste kristallisatie kan worden voorkomen. Maar je moet voorzichtig zijn: als je te veel energie in één klein gebied stopt, ontstaan er stressfracturen. Het is dus een delicate balans. Daarom kunnen we het vermogen per centimeter aanpassen, zodat het past bij de thermische uitzetting van het materiaal. Het gaat erom dat de lamp past bij het glas, en niet andersom.
De nadelen
Het heeft zeker voordelen om volledige controle te hebben over het verhittingsproces, maar dit heeft ook nadelen. Deze lampen leggen veel druk op de stroomvoorziening en verbindingen. Je kunt ze niet zomaar in elke oude schakeling stoppen. Je controllers moeten goed worden afgesteld om de specifieke belastingcurves van deze lampen aan te kunnen. Anders branden de filamenten sneller dan gewenst.
Wij bouwen deze lampen voor ingenieurs die het zat zijn om te werken met standaardapparatuur. Hierdoor krijg je een hittebron die echt rekening houdt met de fysieke eigenschappen van je glas. Hierdoor hoef je geen tijd meer te besteden aan het oplossen van problemen met de apparatuur, maar kun je je concentreren op het verbeteren van het glas.