Odpowiednia temperatura w badaniach i rozwoju szkła
Większość lamp podczerwieni dostarcza jedynie równomiernego ciepła. To doskonałe dla niektórych zastosowań, ale jeśli pracujesz z nowymi składami szkła lub trudnymi powłokami, „równomierność” stanowi problem. Potrzebujesz nie tylko ciepła, ale także możliwości kontrolowania tego, gdzie dokładnie pada ta energia i z jaką siłą.
Zapomnij o gotowych rozwiązaniach
Zwykle, gdy ludzie mówią o „szytych na miarę” lampach, mają na myśli jedynie zmianę ich długości lub mocy. My postępujemy inaczej. Możemy regulować gęstość mocy wzdłuż rury kwarcowej. Poprzez zmianę sposobu spiralowania żarnika lub kształtu reflektora możemy stworzyć określone obszary o wysokiej temperaturze albo zapewnić równomierny rozkład ciepła. Dzięki temu możesz dokładnie kontrolować proces zmiany temperatury szkła – od chwili narażenia na ciepło po fazę chłodzenia. Bez żadnych domysłów.
Balans
Wysoka gęstość mocy to zaleta pod względem szybkości nagrzewania. Jeśli musisz szybko nagrzać materiał, aby zapobiec niepożądanej krystalizacji, to jest to najlepsze rozwiązanie. Ale trzeba uważać – jeśli skupisz zbyt dużo energii w jednym małym obszarze, doprowadzisz do pęknięć materiału. To delikatna sytuacja. Dlatego umożliwiamy regulację mocy na centymetr, aby pasowała do właściwości termicznych twojego materiału. Chodzi o to, by lampa pasowała do szkła, a nie by szkło musiało „przetrwać” działanie lampy.
Wady
Pełna kontrola nad procesem hartowania jest niesamowita, ale wiąże się z pewnymi kompromisami. Takie urządzenia sprawiają dużą presję na zasilacze i przyłącza. Nie można ich po prostu podłączyć do dowolnego obwodu i mieć nadziei na dobre rezultaty. Kontrolery muszą być dobrze dostosowane, aby mogły radzić sobie z specyficznymi warunkami pracy takiej lampy. W przeciwnym razie żarniki będą się psuć znacznie szybciej, niż byśmy chcieli.
Tworzymy takie urządzenia dla inżynierów, którzy mają już dość pracy z standardowym sprzętem. Otrzymujesz źródło ciepła, które naprawdę rozumie fizykę twojego szkła, dzięki czemu możesz przestać zajmować się naprawami sprzętu i skupić się na dalszych eksperymentach z materiałem.