
บนสายการผลิต ความร้อนไม่ใช่สิ่งที่พึงประสงค์—แต่เป็นขีดจำกัดที่ตัดสินผลผลิตของคุณ ในกระบวนการอบอ่อนและการเคลือบฟิล์ม การเพิ่มอุณหภูมิอย่างช้าๆ จุดเย็น หรือการปล่อยรังสีที่ไม่สม่ำเสมอจะแสดงออกมาในรูปแบบของการโค้ง เบี่ยงเบนทางแสง หรือขอบที่ไม่ดี เตาอบ Far infrared (FIR) ให้คุณควบคุมได้อีกครั้ง
สิ่งที่สำคัญจริงๆ ทางเทคนิค
เตา FIR ปล่อยพลังงานไปยังช่วง 3–5 μm ซึ่งปรับให้เข้ากับการปล่อยรังสีของกระจก ดังนั้นคุณจึงทำการให้ความร้อนที่พื้นผิวโดยตรงแทนที่จะพึ่งพาการพาความร้อน การตอบสนองรวดเร็ว: กำลังเต็มในไม่กี่วินาที และคุณสามารถปรับพลังงานได้อย่างรวดเร็วเมื่อสูตรเปลี่ยนจาก 4 mm เป็น 12 mm ซึ่งจะทำให้คุณมีโปรไฟล์ความร้อนที่สามารถทำซ้ำได้ตลอดทั้งความกว้าง—ไม่มีการเดา
เราสร้างองค์ประกอบสำหรับการทำงานในโรงงานจริง: ท่อควอตซ์บริสุทธิ์สูง รูปร่างของขดลวดที่หนาแน่น และการเชื่อมต่อที่คงที่ตลอดการทำงานที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำๆ การปล่อยพลังงานจะคงที่แทนที่จะเลื่อนลอยเมื่อสายการผลิตร้อนขึ้นและเย็นลง
ทำไมสิ่งนี้ถึงได้ผลในทางปฏิบัติ
ในการอบอ่อน การให้ความร้อนที่สม่ำเสมอมากขึ้นจะลดความเค้นทางความร้อนและทำให้การโค้งอยู่ในขีดจำกัดที่ยอมรับได้ ดังนั้นคุณจึงใช้เวลาน้อยลงในการตามหาชิ้นงานที่ไม่ผ่านการตรวจสอบ
ในการเคลือบ EVA/SGP/PVB เตา FIR จะให้ความร้อนที่ควบคุมที่พื้นผิว ซึ่งช่วยสนับสนุนการยึดติดที่สม่ำเสมอ—โดยไม่มีการเกินขอบเขตที่อาจทำให้เกิดหมอกหรือทำให้ชั้นระหว่างการเคลือบเสื่อมสภาพ
การใช้พลังงานลดลงเพราะเตาทำงานตามความต้องการ ไม่ใช่ทำงานที่ระดับสูงตลอดเวลา และเมื่อเวลาหยุดทำงานมีค่าใช้จ่ายสูง โมดูลนี้ถูกสร้างขึ้นให้เป็นการเปลี่ยนที่ตรงไปตรงมาที่เข้ากันได้กับการประกอบเตา OEM ทั่วไป
รายละเอียดที่อาจทำให้คุณประสบปัญหาหากละเลย
การติดตั้งนั้นตรงไปตรงมา แต่การจัดแนวคือจุดที่ผู้คนมักจะประมาท เตาต้องตั้งอยู่ขนานกับเส้นทางกระจกเพื่อให้การปล่อยรังสีสม่ำเสมอ; หากไม่ระวัง คุณจะเห็นแถบร้อนและเย็นพิมพ์ลงบนกระจก
คาดหวังอุณหภูมิของสายไฟใกล้กับองค์ประกอบ วางแผนพื้นที่ว่างและใช้ซับในที่ทนความร้อนที่จัดเตรียมไว้
ตรงกับรูปแบบการติดตั้งและส่วนต่อประสานไฟฟ้ากับเครื่องของคุณ เรามีแผ่นเชื่อมต่อและตัวเลือกการเดินสายสำหรับแบรนด์เครื่องจักรกระจกหลัก เพื่อให้คุณสามารถเปลี่ยนโมดูลได้โดยไม่ต้องตัดกรอบหรือออกแบบใหม่เตาอบ