На лінії виробництва пляшки для парфумів знаходяться саме там, де зустрічаються косметичні матеріали та справжня скляна технологія. Покриття та лаки повинні висихати без жодних дефектів – без появи брудностей чи рожевого відтінку. Розчинники також мають швидко випаровуватися. Саме скло не може піддаватися тепловим навантаженням. Якщо лампа не виконує свої функції належним чином, утворюються дефекти: туманність, помаранчевий відтінок, а також мікротріщини, які стають видимими лише після перевірки.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми створили лампу для сушіння пляшок для парфумів на основі випромінювачів у напрямку ближнього інфрачервоного спектру. Це дозволяє швидко передавати енергію на тонкі покриття та поверхню скла. Спектральний випромінювання орієнтований так, щоб підвищена поглинання енергії супроводжувалась низькими втратами через конвекцію. Таким чином, тепло потрапляє саме туди, де це необхідно – а не в повітря приміщення. Лампи мають модульну конструкцію, стандартну довжину та потужність; крім того, є можливість точного контролю профілю випромінювання, щоб всі частини пляшки отримували однакову кількість тепла. Це забезпечує стабільну температуру під час обробки.
Чому це підходить для нашої роботи
У процесі обробки скла ця лампа ідеально підходить там, де важлива швидкість та контроль: під час сушіння покриттів, попереднього нагрівання скла перед згинанням, підготовки до ламінування та навіть під час висушування декоративних шарів. Для пляшок для парфумів короткий час обробки дозволяє зменшити кількість товару на лінії та запобігти зміні форми пляшок. Енергоспоживання зменшується, оскільки ближнє інфрачервоне випромінювання нагріває саме об’єкт обробки, а не всю площу приміщення. Це також допомагає уникнути дефектів через нерівномірне покриття чи поганий зчеплення матеріалів – проблем, які часто виникають при використанні звичайних печей для обробки.
Що потрібно пам’ятати
Сушіння за допомогою ближнього інфрачервоного випромінювання вимагає правильного розташування елементів обладнання та чистоти відбивачів, щоб профіль випромінювання залишався стабільним. Складні багатошарові покриття вимагають точного контролю параметрів випромінювання; тож достатньо лише встановити потрібну температуру – потрібно також враховувати хімічні властивості матеріалів. Лампа може використовуватися з будь-якими системами конвеєрів, але необхідно дотримуватися певних відстаней навколо елементів випромінювання для правильного теплового контролю та подовження терміну служби лампи. Необхідно також передбачити можливість доступу до відбивачів та заміни лампи під час планового технічного обслуговування, а не у разі надзвичайних ситуацій.