فرش پر، بھٹی وہ جگہ ہے جہاں مصنوعات کی پیداوار ہوتی یا ختم ہوتی ہے۔ جب بھٹی کے اندر درجہ حرارت تغیر کرتا ہے، تو شیشے پر داغ پڑ جاتے ہیں۔ لیمینیشن پریس کی وجہ سے عمل میں تاخیر ہوتی ہے، اور پیداوار کم ہو جاتی ہے۔ ٹیمپرنگ فرنیس میں درجہ حرارت کی عدم یکسانیت کی وجہ سے حرارتی دباؤ پیدا ہوتا ہے، اور اس کی وجہ سے مصنوعات میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ ہم نے اپنی بھٹیوں میں استعمال ہونے والے حرارتی عناصر کو ایسے ڈیزائن کیا ہے کہ یہ ان نقصانات کو روک سکیں۔
تکنیکی لحاظ سے کیا اہم ہے؟
ہم شارٹ-ویو کوارٹز انفراریڈ عناصر کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ عناصر شیشے پر تیز رفتاری سے اور قابل کنٹرول طریقے سے حرارت پہنچاتے ہیں۔ ردِعمل سیکنڈوں میں ہوتا ہے، نہ کہ منٹوں میں؛ اس لیے پروسیس کو بغیر کسی خرابی کے چلایا جاسکتا ہے۔ پاور ڈینسٹی اور عناصر کی شکل ہر بھٹی کے لحاظ سے مناسب ہوتی ہے – سنگل-اینڈ یا ڈبل-اینڈ، 120–480 V، اور خصوصی لمبائیاں جو موجودہ گرووز اور سیرامک ہولڈرز میں فٹ ہو سکیں۔ کوارٹز کی وجہ سے بار بار ہونے والے حرارتی تغیرات سے بچا جاسکتا ہے، اور ہزاروں گھنٹوں تک پیداوار مستحکم رہتی ہے۔
عملی طور پر یہ کیسے کام کرتا ہے؟
ٹیمپرنگ کے دوران، شیشے کی سطح پر درجہ حرارت کو یکساں رکھنے سے شیشے میں کوئی تناؤ نہیں پیدا ہوتا، اور فوراً ہی ٹھنڈک دی جاتی ہے۔ کوئی انتظار نہیں، کوئی اندازہ لگانے کی ضرورت نہیں۔
بیڈنگ کے دوران، عناصر تیزی سے درجہ حرارت کو کم کرتے ہیں، اس لیے عمل تیز ہو جاتا ہے، اور ہر بار بیڈنگ کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
لیمینیشن اور کوٹنگ کے دوران، تیز ردِعمل کی وجہ سے کنوکشن پر انحصار کم ہو جاتا ہے۔ گیس کی کھپت کم ہو جاتی ہے، اور چپکنے کی صلاحیت اور عمل کی کارکردگی برقرار رہتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ہر شفٹ میں زیادہ شیشہ تیار ہوتا ہے، فی یونٹ کیلوواٹ گھنٹے کی مقدار کم ہوتی ہے، اور غیرمتوقع رکاوٹیں کم ہو جاتی ہیں۔
کچھ ایسی باتیں جن سے سیکھنا ضروری ہے…
انسٹالیشن کے دوران درستگی بہت اہم ہے۔ عناصر کو ہولڈر میں پوری طرح فٹ ہونا چاہیے، اور ریفلیکٹر کے ساتھ مناسب طریقے سے الائن ہونا چاہیے۔ بصورت دیگر، شیشے پر گرم اور سرد علاقے نظر آتے ہیں۔
بھٹی کی کنٹرول حکمت عملی کی بھی جانچ کرنی ضروری ہے۔ PID ٹیوننگ اور تھرموکپل کی جگہ بھی اتنی ہی اہم ہے جتنا کہ عناصر خود۔
سرد شروعات کے دوران کرنٹ میں تھوڑا اضافہ ہوتا ہے، اس لیے فیڈر اور کنٹیکٹر کی صلاحیتوں کی جانچ کرنی ضروری ہے۔ اور منظم دیکھ بھال کے دوران عناصر کو تبدیل کرنا ضروری ہے، تاکہ پروسیس جاری رہ سکے۔