如何取得平衡：丝网印刷与玻璃淬火工艺的结合
将丝网印刷与玻璃淬火工艺结合起来其实是一件很困难的事——这简直就是一场物理上的挑战。
玻璃需要被加热到适当的温度才能软化并承受相应的应力，但如果加热过度，就会导致油墨烧毁或图案模糊。这就像是在走钢丝一样微妙。为了解决这个问题，我们使用经过精确调校的红外加热装置。
保持图案的清晰度
最大的问题就是图案边缘变得模糊不清。当温度上升过快时，油墨中的挥发性物质会迅速膨胀，从而导致图案边缘模糊。为避免这种情况，我们使用短波红外灯。这类灯光能快速渗透到玻璃内部，从而在不破坏油墨所在表面的前提下达到所需的淬火温度。
不过，不能仅仅依靠增加灯具的数量来解决这个问题。灯具的密度必须与玻璃的厚度相匹配。如果某个区域的灯具太多，就会导致油墨被烧毁；而如果灯具太少，则无法及时达到淬火温度，从而浪费时间。
强度与“斑马纹”问题
一致性非常重要。如果加热区域存在温度不均的情况，玻璃在淬火过程中就可能会变形或破裂。这不仅令人沮丧，还会带来高昂的成本。
为了解决这个问题，我们会错开红外灯的位置。这样就能避免玻璃上出现那些令人讨厌的“斑马纹”。
此外，电路系统也很重要。必须保持稳定的功率输出。如果电压不稳定，热量分布也会不均匀，从而导致玻璃破裂率上升。道理很简单。
权衡利弊
高强度红外灯虽然能提升生产效率，但它们会给冷却系统带来巨大压力。如果不配备强大的散热系统来带走机器框架中的热量，那么机器框架就会因热量而变形，进而导致灯具位置发生变化。一旦出现这种情况，每片玻璃上都会出现热痕。