Na podlaze se nachází pec, kde se určuje výnos produktů – nebo naopak jej snižuje. V období ohýbání skla vzniká chladná zóna, což způsobuje problémy s kvalitou výstupního produktu. Lis na laminování, který pracuje pomalu, prodlužuje dobu zpracování, čímž se snižuje výkon. Nespravedlivé zahřívání v peci na temperování způsobuje termické napětí, což zase způsobuje potíže při třídění vadných produktů. Naše topné prvky jsou navrženy tak, aby zabránily těmto ztrátám hned od začátku.
Co je technicky důležité
Používáme krátkovlnné kvartové infračervené prvky. Ty působí na sklo rychlým a kontrolovatelným teplem s vysokou emisivitou. Reakce probíhá během sekund, ne minut, takže nastavení může sledovat průběh procesu bez odechylek. Hustota výkonu a geometrie prvků jsou přizpůsobeny každé zóně pece – jednostranné nebo oboustranné spojení, napětí 120–480 V, a také možnost použití prvků o specifické délce vhodných do existujících drážek a keramických držáků. Kvartový obal odolává termickým šokům způsobeným opakovaným provozem a udržuje stabilní výkon po tisíce hodin.
Proč to v praxi funguje, souvisí s samotnými procesy. Při temperování udržování rovnoměrné teploty na povrchu skla zajišťuje, že sklo zůstane v požadovaných parametrech, a následuje okamžité ochlazení. Není potřeba čekat nebo hádat. Při ohýbání skla umožňují prvky rychlé snížení teploty, čímž se zkracuje doba zpracování a zlepšuje se opakovatelnost výsledku. Při laminování a sušení povrchu skla pomáhá rychlá reakce snížit závislost na konvekci. Snižuje se spotřeba plynu a zachovává se konzistentní adheze a zasychání povrchu. Výsledkem je více kvalitního skla za jednu směnu, nižší spotřeba energie na kus a méně neočekávaných problémů.
Zde je několik věcí, které se naučíte bolestivou cestou: Tolerance při instalaci jsou velmi nízké. Prvek musí být plně umístěn v držáku a musí být zarovnán s geometrií reflektoru – nesprávné zarovnání se projevuje jako horké a studené oblasti na povrchu skla. Zkontrolujte strategii řízení pece. Nastavení PID a umístění termočlánků jsou stejně důležité jako samotné prvky. Očekávejte trochu vyšší průtok proudu při prvním spuštění, proto zkontrolujte parametry napájecího zařízení a kontaktorů. Plánujte výměnu prvků během plánované údržby, aby výroba mohla pokračovat.