एनीलिंग on The Infrared Heat Group

सस्ती ग्लास एनीलिंग लैंप

Tue, 28 Jul 2026 05:52:30 +0800

अपने IR लैंपों को वोल्टेज के कारण नष्ट न होने दें।

यदि आपने कभी ग्लास एनीलिंग संबंधी कार्य किए हैं, तो आपको पता ही होगा कि उचित थर्मल ग्रेडिएंट आवश्यक है; अन्यथा लैंप में आंतरिक तनाव पैदा हो जाता है, और लैंप टूट जाता है। लेकिन वास्तविक समस्या तो वोल्टेज ही है।
यहाँ वॉटेज की बात नहीं है… बल्कि पावर ग्रिड की बात है। यदि आप 110V वाले लैंप को 480V या 575V वाले औद्योगिक सर्किट में जोड़ें, तो वह लैंप तुरंत ही खराब हो जाएगा।
हम इस समस्या को कैसे हल करते हैं?
हम “एक ही आकार/विन्यास” का उपयोग नहीं करते… बल्कि लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं कि वे आपके सिस्टम के अनुरूप हों। चाहे आप 110V पर छोटा लैब फर्नेस चला रहे हों, या 575V पर बड़ा औद्योगिक उपकरण चला रहे हों… लैंप की आंतरिक संरचना में बदलाव हो जाता है।
उच्च-वोल्टेज वाले सिस्टमों में, हमें फिलामेंट की संरचना में बदलाव करना पड़ता है… ताकि प्रतिरोध को नियंत्रित किया जा सके। यदि ऐसा न किया जाए, तो लैंप खराब हो जाएगा।
लैंपों की सामग्री के बारे में…
हम लैंपों के लिए उच्च-शुद्धता वाला क्वार्ट्ज ही उपयोग में लाते हैं… क्योंकि ऐसे लैंपों में अत्यधिक ताप पैदा होता है… और हम नहीं चाहते कि लैंप काम करते समय ही नष्ट हो जाए। हम हैलोजन तकनीक का भी उपयोग करते हैं… ताकि फिलामेंट जल्दी टूट न जाए।
आपको लैंपों की सतह पर भी चयन करने का विकल्प मिलता है… यदि आप चाहें कि गर्मी गहराई तक पहुँचे, तो क्लियर क्वार्ट्ज ही उपयुक्त है… लेकिन यदि आप चाहें कि गर्मी वापस काँच की ओर जाए, तो कोटेड ट्यूब ही उपयुक्त है।
एक और बात…
यदि आप 575V वाला सिस्टम चला रहे हैं, तो ध्यान रखें कि आपके कनेक्टरों पर बहुत अधिक दबाव पड़ रहा है… इसलिए आपकी वायरिंग उस वोल्टेज के अनुरूप ही होनी चाहिए।
लैंपों को अपने सिस्टम में लगाना…
हमने इन लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन किया है कि वे आसानी से ही अपनी जगह पर लग सकें… हम ग्लोबल स्टैंडर्ड एडाप्टरों एवं कस्टम वाइंडिंगों का उपयोग करते हैं… ताकि आपको बड़े एवं अनावश्यक ट्रांसफॉर्मरों की आवश्यकता ही न पड़े। इससे आपका विद्युत सिस्टम सरल हो जाता है… एवं एक और समस्या भी दूर हो जाती है।
अंत में…
यदि आप 575V वाला सिस्टम चला रहे हैं, तो ध्यान रखें कि आपके कनेक्टरों पर बहुत अधिक दबाव पड़ रहा है… इसलिए आपकी वायरिंग उस वोल्टेज के अनुरूप ही होनी चाहिए।

वाइन ग्लासों के लिए एनीलिंग हीटर

Tue, 28 Jul 2026 05:39:02 +0800

ग्लास अनुसंधान एवं विकास हेतु उचित ऊष्मा प्रदान करना

अधिकांश हीटर, केवल समान ऊष्मा ही प्रदान करते हैं। लेकिन यदि आप वाइन ग्लासों के उत्पादन संबंधी कार्य कर रहे हैं, या नए ग्लास सामग्रियों पर प्रयोग कर रहे हैं, तो “समान ऊष्मा” वास्तव में आपके लिए बाधा बन जाती है।
यहाँ महत्वपूर्ण बात “ऊष्मा की मात्रा” है… यानी ऊष्मा को कहाँ एवं किस तरह वितरित किया जाए। ऐसा न करने पर ग्लास में आंतरिक तनाव पैदा हो जाता है, जिससे ग्लास में दोष पैदा हो जाते हैं।

स्पेक्टेकल ग्लास एनीलिंग लैंप

Fri, 24 Jul 2026 12:21:33 +0800

फास्ट-रिस्पॉन्स आईआर लैंप्स, आपकी ग्लास निर्माण प्रक्रिया को कैसे सुचारू रखते हैं?

जब आप चश्मे के लिए ग्लास बना रहे होते हैं, तो सब कुछ इस बात पर निर्भर है कि आप ग्लास को कैसे ठंडा करते हैं। यदि ग्लास समान रूप से ठंडा न हो, तो उसमें आंतरिक तनाव पैदा हो जाता है, जिससे ग्लास टूट जाता है। यह तो एक बड़ी समस्या है।
इसीलिए हम इनलाइन एनीलिंग हेतु शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड लैंप्स का उपयोग करते हैं। ये लैंप तुरंत ही वांछित तापमान तक पहुँच जाते हैं… इंतज़ार करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

काँच के आभूषणों को गर्म करने हेतु लैंप

Wed, 22 Jul 2026 05:25:30 +0800

मोबाइल ग्लास रिपेयर हेतु छोटे स्थान में अधिक ऊष्मा पहुँचाना
जब आप किसी मोबाइल रिपेयर उपकरण में एनीलिंग लैंप लगाने की कोशिश करते हैं, तो आप वास्तव में आकार एवं ऊर्जा के बीच संतुलन बनाने की कोशिश कर रहे होते हैं। आप तो विशाल औद्योगिक ओवनों का उपयोग नहीं कर सकते। आपको ऐसा उपकरण चाहिए जो जल्दी से ग्लास के तापमान को बढ़ा सके, लेकिन उस उपकरण को धारण करने वाले फ्रेम को पिघलने न दे।

एनीलिंग के दौरान काँच क्यों टूट जाता है

Sat, 18 Jul 2026 04:48:34 +0800

काँच के टूटने को रोकें: आईआर का उपयोग क्यों किया जाता है?

काँच बहुत ही कठोर होता है। यदि इसे ठंडे ही अवस्था में तोड़ने की कोशिश की जाए, तो ऐसा हमेशा संभव नहीं होता। ऐसी स्थिति में काँच के किनारों पर छोट-छोटे टুকड़े बन जाते हैं, जिससे साफ विभाजन भी अस्पष्ट दिखता है।
हमने इस समस्या का समाधान इन्फ्रारेड (IR) तरंगों के उपयोग से ढूँढा। इससे काँच का व्यवहार बदल जाता है।
वास्तव में क्या होता है?
ठंडे काँच को ऐसे ही सोचें, जैसे उसमें आंतरिक तनाव हो। जब काटने वाले उपकरण के आने से ठीक पहले उस पर इन्फ्रारेड ऊर्जा लगाई जाती है, तो काँच की सतह थोड़ी नरम हो जाती है। यह इतना ही है कि काटने वाला उपकरण आसानी से काँच को काट सके। ऐसे में काँच जोर से नहीं टूटता, बल्कि दरारें व्यवस्थित रूप से ही बनती हैं। यह प्रक्रिया बहुत ही सरल है।
आईआर लैंपों का उपयोग क्यों किया जाता है?
हम आईआर लैंपों का उपयोग इसलिए करते हैं, क्योंकि ये बहुत ही तेज़ होते हैं। ये ऊर्जा को सीधे काँच के अणुओं तक पहुँचाते हैं, बजाय इसके कि आसपास की हवा को गर्म करने में समय बर्बाद किया जाए।
यदि हम कंवेक्शन ओवन का उपयोग करें, तो हमें बहुत समय लग जाएगा। लेकिन आईआर लैंपों के उपयोग से काँच को कुछ ही सेकंड में उचित तापमान तक पहुँचाया जा सकता है।
संतुलन बनाना आवश्यक है
अब, बस ऊर्जा देकर ही काम नहीं चलेगा। यदि तापमान बहुत अधिक हो जाए, तो काँच में नई दरारें बन जाएँगी। ऐसी स्थिति में काँच खुद ही टूट जाएगा। इसलिए लैंप की शक्ति एवं कन्वेयर की गति के बीच संतुलन बनाना आवश्यक है।
जब सब कुछ सही तरीके से सेट हो जाता है, तो काँच में बहुत कम टूटन होता है। इससे पीसने एवं पॉलिश करने में भी कम समय लगता है। फलस्वरूप, कम कचरा बनता है, एवं सभी को कम परेशानी होती है।

ग्लास एनीलिंग लर्न लैंप

Sat, 18 Jul 2026 04:34:43 +0800

बैकऑर्डर में रहने वाले लेहर पार्ट्स का इंतज़ार बंद करें!

यह बहुत ही खराब स्थिति है – जब किसी OEM उपकरण का कोई पार्ट बैकऑर्डर में रहने के कारण उत्पादन प्रक्रिया रुक जाती है। आपको लगातार इंतज़ार करना ही पड़ता है, और हर घंटे आपको नुकसान होता है।
हम इस समस्या का समाधान करते हैं। हम आपके विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप बनाते हैं, और उन्हें 7 दिनों में ही आप तक पहुँचा देते हैं। ये “वन-साइज-फिट-ऑल” लैंप नहीं हैं… ये ऐसे ही डिज़ाइन किए गए हैं कि वे आपके उपकरणों में आसानी से फिट हो जाएँ, एवं आपके उपकरणों में वांछित तापमान प्राप्त हो सके।

ग्लास ट्यूबों के एनीलिंग हेतु इन्फ्रारेड लैम्प

Thu, 09 Jul 2026 00:33:59 +0800

परिचय
हमने इस इन्फ्रारेड लैंप को एक बहुत ही विशिष्ट उद्देश्य के लिए बनाया है – ताकि काँच की नलियों को गर्म करना, एवं मोटी काँच की परतों को पहले से ही नरम करना आसान हो जाए। यह एक उच्च-शक्ति वाला, शॉर्टवेव हैलोजन लैंप है; इसका उद्देश्य आवश्यक स्थान पर तेज़ एवं केंद्रित ऊष्मा पहुँचाना है, ताकि आसपास की सामग्री पर कोई नुकसान न हो। इसका उद्देश्य ऐसा ही है – एक स्वच्छ एवं नियंत्रित ऊष्मा प्रदान करना, ताकि कटिंग उपकरण अपना काम आसानी से कर सकें। इससे टूलों पर कम झुलसने का खतरा होता है, एवं कटाई भी अधिक सुचारू रूप से होती है।