Dare una seconda vita ai vecchi apparecchi per la vulcanizzazione, grazie a moduli IR personalizzati Siamo onesti: aggiornare un vecchio forno per la vulcanizzazione è solitamente un incubo. La maggior parte di questi apparecchi non è stata progettata per garantire la precisione che si ottiene con i moderni sistemi di riscaldamento a infrarossi. Si cerca di sostituire gli elementi vecchi, ma si finisce per dover affrontare problemi legati alle dimensioni degli elementi stessi e alle impostazioni di alimentazione. È frustrante. Noi risolviamo questo problema creando moduli IR su misura. Niente modifiche complesse, niente tentativi disperati: semplicemente un componente che si adatta perfettamente all’apparecchio esistente.
Adattamento senza problemi Gli apparecchi vecchi sono particolarmente difficili da modificare: hanno supporti fissi e cavi che non vengono modificati da decenni. Non vi chiederemo di smontare l’apparecchio per ricominciare da capo… sarebbe uno spreco di tempo. Invece, creiamo moduli su misura per il vostro apparecchio. Regoliamo la lunghezza del tubo e la struttura del modulo in modo che possa inserirsi perfettamente nel vano previsto per esso. Un altro aspetto importante è l’alimentazione: spesso è qui che nascono i problemi. Se il vostro apparecchio funziona con una tensione particolare, regoliamo la densità dei filamenti in modo che la potenza prodotta sia quella necessaria, evitando così che i fusibili si brucino non appena si accende l’apparecchio. Un consiglio utile: i tubi IR producono molto calore. Assicuratevi che le ventole di raffreddamento siano in grado di gestire questo calore in eccesso, altrimenti i filamenti si bruceranno troppo rapidamente.
Ottenere una vulcanizzazione ottimale La gomma è molto esigente: se il calore non penetra abbastanza in profondità, non avviene una vulcanizzazione completa. Ma se il calore è troppo intenso, il materiale può essere danneggiato. Per evitare questo, utilizziamo rivestimenti speciali sul vetro di quarzo: questi permettono di spostare lo spettro di emissione del calore verso il nucleo della gomma. In questo modo si ottiene una vulcanizzazione migliore, senza danneggiare la superficie del materiale. Poiché le fabbriche sono ambienti molto aggressivi, utilizziamo cavi resistenti e connettori robusti. Questi componenti sono progettati per resistere a stress elevati. Inoltre, sono progettati per essere installati rapidamente: non dovrete perdere il fine settimana a ricollegare tutti i cavi del quadro di controllo.
Un aspetto da considerare I moduli personalizzati vi permettono di evitare costose riparazioni dell’apparecchio. È sicuramente un vantaggio. Tuttavia, c’è un aspetto da considerare: quando aumentate l’intensità del calore in un apparecchio vecchio, potreste scoprire alcuni punti deboli che prima non conoscete. Verificate quindi il materiale della cinghia di trasporto: assicuratevi che sia in grado di resistere a temperature più elevate prima di aumentare l’intensità del calore generato dai moduli IR.