IRランプをアップグレードする価値は本当にあるのか？
正直に言えば、ゴムの硬化処理には多くのエネルギーが必要です。多くの工場では、依然として古い加熱システムを使っており、これらはまるで巨大なヒーターのように機能し、本来必要な場所以外にエネルギーが無駄に消費されています。 Heraeus社のIRランプを検討する際には、単一のランプの価格にこだわってはいけません。それは間違った考え方です。重要なのは、この装置がどれだけ早く元の投資額を回収できるかという点です。
スピードを上げる「秘密」
物理学上、もし光の波長が材料の吸収帯に合っていなければ、エネルギーを無駄にしているだけです。 私たちは、ゴムの吸収帯に正確に合った波長の光を出すようにランプを設計しています。これは、ラジオの周波数を正しいチャンネルに合わせるのと同じです。そうすれば、熱がより速く伝わり、硬化にかかる時間も短縮されます。 例えば、現在の装置では硬化に20分かかるとします。もし高効率の短波長ランプを使えば、その時間を15分に短縮できます。つまり、サイクルタイムを25％短縮できるわけです。さらに、24時間365日、10台の装置で同じことを行えば、節約される電力代で、ランプの初期コストをすぐに回収できます。
注意点（何でもそうですが）
高出力で高効率なランプに切り替えるのは簡単なことではありません。これらのランプは大量の熱を発生させます。 ランプを交換する前に、配線を確認してください。本当に。3000Wの高出力ランプを1500W用に設計されたシステムに接続してしまうと、コントローラーが壊れてしまいます。また、冷却ファンが十分に機能するかも確認する必要があります。筐体が過度に熱くなると、クォーツが割れてしまい、再び元の状態に戻ってしまいます。
数値で見てみる
自分の工場にとってこれが有益かどうかを判断するには、以下の3つの要素をチェックしてみてください。
- 1サイクルあたりにどれだけの電力を節約できるか。
- 1時間あたりにどれだけ多くの製品を生産できるか。
- ランプが寿命を迎えるまでにどれだけ持つか。 私たちが関わっているゴム業界の多くの企業では、6ヶ月から12ヶ月で投資が回収できています。これは、電気代の削減と生産速度の向上という、シンプルな効果の組み合わせによるものです。