Oven on The Infrared Heat Group

Verwarmingselement voor batcheschuur

Mon, 27 Jul 2026 10:00:45 +0800

Stoppen met wachten op OEM-producten: zorg dat uw productielijn weer werkt

Er is niets ergers dan een productielijn die stil komt te liggen omdat er geen OEM-componenten meer beschikbaar zijn. Het is frustrerend, kostbaar en het ondermijnt ook de voortgang van uw productie.

Daarom doen wij het anders. Wij ontwerpen infraroodlampen die als vervanging kunnen dienen en die ervoor zorgen dat uw ovens weer na ongeveer 7 dagen weer gaan werken. Geen lange wachttijden, geen rompslomp.

De juiste warmtekwaliteit bereiken

Bij het bewerken van glas bij hoge temperaturen komt het erop neer hoeveel energie er in een klein gebied kan worden geplaatst. Als u snel wilt smelten of vormgeven, heeft u een hoge warmtetegenspanning nodig.

Temperatuursensor voor glazen oven

Sun, 19 Jul 2026 17:28:53 +0800

Het juist gebruiken van IR-verwarming bij mobiele glasreparaties

Als je probeert hoogwaardige infraroodverwarmers in een mobiel apparaat voor glasreparaties te plaatsen, moet je eigenlijk vechten tegen beperkte ruimte en vermogen. Je hebt voldoende warmte nodig om harsen zacht te maken en oppervlaktedefecten te herstellen, maar er is maar weinig ruimte beschikbaar. Het is een lastige balans.

De strijd om vermogen

De meeste mobiele apparaten beschikken niet over voldoende vermogen. Om het glas voldoende op te warmen zonder dat de fusies doorbranden, gebruiken we kortegolfrichte IR-elementen.
Waarom? Ze sturen energie naar een bepaald frequentiegebied. In plaats van energie te verspillen aan de lucht rondom het glas, gaat de energie rechtstreeks naar het oppervlak. Er is echter één probleem: wanneer je de verwarmer kleiner maakt, neemt de stroomdichtheid toe. Als je niet goed oplet met de kabels en aansluitingen, kunnen er stroompieken ontstaan die de onderdelen kunnen beschadigen. Spaar geen geld uit aan kabels.

Temperatuur van de glasbuigoven

Fri, 17 Jul 2026 08:21:43 +0800

Stop met vechten tegen de conectoren van je glasbovenverhittingseenheid

Wanneer je de verwarmingselementen in een glasbuigmachine wilt vervangen, ligt het echte probleem meestal niet in de stroomvoorziening. Het gaat om de fysieke verbindingen.

Ik heb te vaak gezien dat ingenieurs vastlopen omdat de verbindingseinden niet overeenkomen. Dat is frustrerend. Je moet dan urenlang bezig zijn met het opnieuw bedraadden van een hele bedieningskast, alleen maar om één lamp te vervangen. Dat is zonde van een vrijdagmiddag.

De nachtmerrie van ‘vreemde’ connectoren

Glasmachines hebben hier last van. Er zijn connectoren met spiraalvormige uiteinden, maar ook vreemde, onregelmatige vormen die afhankelijk zijn van wie de machine heeft gebouwd.

Verwarmingselementen voor glasovens

Wed, 24 Jun 2026 05:00:27 +0800

Op de vloer bevindt zich de oven, waar de productie plaatsvindt of juist verloren gaat. In het buigproces ontstaat er een koude zone; dit zorgt ervoor dat het glas beschadigd raakt. Een laminatiepers die te langzaam werkt, verlengt de tijd die nodig is om het proces af te ronden. Ongelijkmatige verwarming in de oven veroorzaakt thermische spanningen, waardoor het proces vertraagd wordt. We hebben de verwarmingselementen van onze oven zo ontworpen dat deze problemen op het juiste moment worden voorkomen.

Gouden reflectorplaat voor oven

Tue, 02 Jun 2026 06:44:14 +0800

Out on the plant floor, glass heat-treatment issues don’t usually scream. They show up as off-angle bends, temper arc that wanders, or coating blisters after what looked like a clean run. In radiant-heat furnaces, the root often comes down to the reflector plate. If it can’t hold a uniform thermal field, you pay for it in scrap, rework, and wasted energy.
What matters, technically
We spec our gold reflector plate for industrial radiant heat transfer in glass processing furnaces. The high-emissivity gold coating is chosen to reflect infrared cleanly and stay stable through repeated thermal cycling. The plate geometry is laid out to keep radiant distribution even across the heating zone, cutting down the hot spots and cold edges that drive thermal stress in the glass.
It’s built as a drop-in module, with standardized mounting and terminals that match up to common furnace fixtures. In practice, that translates to temperature profiles that repeat cycle after cycle, and less drift when you’re in the middle of a long run.
Why it fits the work we do
Glass processing—bending, tempering, coating drying, lamination (EVA/SGP/PVB) curing, and insulating glass sealing—lives in a tight thermal window. The gold reflector plate helps stabilize that window by improving heat uniformity, so the glass heats more consistently across the surface.
For tempering, that means a more even quench and fewer stress fractures. For bending, it keeps sag control repeatable. For coating and lamination, it holds cure profiles tight, so you see less haze, fewer bubbles, and less edge roll-off. The payoff is higher first-pass yield and fewer temperature-related line stops.
What you need to know
Installation is straightforward, but alignment is the make-or-break detail. A small gap or a slight misorientation changes the radiant distribution and can push the heating profile right at the glass edge. These plates are meant for radiant-heat furnaces; they aren’t a replacement for under-glass or convection heating when the process requires it.
Plan replacements around scheduled maintenance, and keep spare mounting hardware on hand so you don’t get held up waiting for a part.