On the line ist Wärme keine Zugabe – sie ist die harte Grenze, die Ihre Ausbeute bestimmt. Beim Tempern und Laminieren zeigen sich eine langsame Anhebung, ein Kaltbereich oder ungleichmäßige Emissivität als Wölbung, optische Verzerrung oder schlechte Kante. Ferninfrarot-(FIR)-Heizungen geben die Kontrolle zurück in Ihre Hände.
Was technisch wirklich zählt
FIR-Heizungen liefern Energie direkt im 3–5 μm-Bereich, abgestimmt auf die Emissivität von Glas, sodass die Oberfläche direkt beheizt wird, anstatt auf Konvektion zu setzen. Die Reaktion ist schnell: Volle Leistung innerhalb von Sekunden, und die Leistung kann schnell angepasst werden, wenn das „Rezept“ von 4 mm auf 12 mm springt. Das ermöglicht ein reproduzierbares thermisches Profil über die gesamte Breite – kein Rätselraten.
Wir fertigen die Elemente für den echten Anlageneinsatz: hochreine Quarzrohre, dichte Wicklungsgeometrie und Anschlüsse, die auch bei wiederholtem thermischem Zyklus stabil bleiben. Die Leistung bleibt konstant, statt zu drifteten, wenn die Linie aufheizt oder abkühlt.
Warum das in der Praxis funktioniert
Beim Tempern reduziert gleichmäßigere Erwärmung thermische Spannungen und hält die Wölbung innerhalb der Toleranz, sodass weniger Ausschuss nachgejagt werden muss.
Beim Laminieren mit EVA/SGP/PVB liefert FIR kontrollierte Oberflächenwärme, die eine gleichmäßige Verklebung unterstützt – ohne Überschwinger, die die Zwischenschicht trüben oder beschädigen könnten.
Der Energieverbrauch sinkt, da die Heizung bedarfsgesteuert arbeitet und nicht ständig mit hoher Leerlaufleistung läuft. Und bei kostenintensivem Stillstand ist das Modul als direkter, kompatibler Ersatz für gängige OEM-Heizbaugruppen konzipiert.
Die Details, die Probleme verursachen, wenn man sie ignoriert
Die Installation ist unproblematisch, aber die Ausrichtung ist der Punkt, an dem häufig Nachlässigkeit auftritt. Die Heizung muss parallel zum Glasweg sitzen, damit die Bestrahlungsstärke gleichmäßig bleibt; sonst zeigen sich heiße und kalte Bänder im Glas.
Rechnen Sie mit höheren Leiterdrahttemperaturen in Elementnähe. Planen Sie Freiräume ein und verwenden Sie die mitgelieferte hitzebeständige Ummantelung.
Passen Sie das Montagemuster und die elektrische Schnittstelle an Ihre Maschine an. Wir liefern Adapterplatten und Verdrahtungsoptionen für die wichtigsten Glasmaschinenhersteller, sodass Sie das Modul ohne Rahmenänderungen oder Umbauten am Ofen austauschen können.