सही तापमान प्राप्त करना: सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग एवं ग्लास टेम्परिंग
जब आप सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग एवं ग्लास टेम्परिंग को एक साथ इस्तेमाल करने की कोशिश करते हैं, तो वास्तव में आप एक चुनौती का सामना कर रहे होते हैं। इंक को सही तरीके से सुखाने हेतु पर्याप्त ऊष्मा आवश्यक है; लेकिन इतनी अधिक ऊष्मा भी नहीं होनी चाहिए कि ग्लास क्षतिग्रस्त हो जाए, या डिज़ाइन धुंधला हो जाए।
इसके लिए हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड (IR) लैंपों का उपयोग करते हैं। ये ही वे लैंप हैं जो “सही तापमान” प्राप्त करने में मदद करते हैं।
सतह को जल्दी गर्म करने का तरीका
लक्ष्य तो सतह को जल्दी एवं प्रभावी ढंग से गर्म करना है। शॉर्टवेव IR लैंप बहुत ही उपयोगी हैं, क्योंकि ये इंक एवं ग्लास की सतह को गर्म करते हैं, लेकिन पूरे ग्लास को जल्दी गर्म नहीं करते।
लेकिन अगर तापमान धीरे-धीरे बढ़ाया जाए, तो इंक धुंधला हो जाता है। ऐसी स्थिति में डिज़ाइन बर्बाद हो जाता है। इसीलिए हम लैंपों की ताकत एवं दूरी को संतुलित रखने में बहुत समय लगाते हैं… हम चाहते हैं कि ग्लास नरम होने से पहले ही इंक सही तरीके से सुख जाए।
रेखाओं को स्पष्ट रखना
हम उच्च-तीव्रता वाले क्वार्ट्ज लैंपों का उपयोग करते हैं… क्योंकि ये हमें प्रिंट की गई जगहों पर ही ऊष्मा देने में मदद करते हैं। यह तो कन्वेक्शन ओवन की तुलना में बहुत ही सटीक तरीका है… क्योंकि कन्वेक्शन ओवन में डिज़ाइन के चारों ओर अजीब “हैलो इफेक्ट” बन जाता है।
चूँकि IR विकिरण के माध्यम से काम करता है, इसलिए हम इंक पर उच्च ऊष्मा लगा सकते हैं… जबकि ग्लास का बाकी हिस्सा स्थिर रहता है। यह तो फ्लडलाइट एवं लेजर के बीच का अंतर है।
संतुलन बनाए रखना
आप चीजों को तेज़ करने हेतु तापमान को अत्यधिक नहीं बढ़ा सकते। अगर सतह को अत्यधिक गर्म किया जाए, तो तापीय तनाव बढ़ जाता है… परिणामस्वरूप ग्लास टूट जाता है। यह तो कार्यालय में अच्छा दिन नहीं होगा।
यहाँ तो संतुलन बनाए रखना ही आवश्यक है… इंक को तो सही तरीके से सुखना ही है… लेकिन ग्लास का तापमान भी उस निश्चित सीमा में ही रहना चाहिए।
और अपनी कन्वेयर बेल्ट की गति को भी ध्यान में रखें… अगर गति बढ़ा दी जाए, तो लैंपों से अधिक ऊष्मा पैदा होगी… लेकिन ध्यान रखें… ऐसी स्थिति में ग्लास पर स्थानीय रूप से अत्यधिक ऊष्मा पड़ेगी… इसके अलावा, अगर कूलिंग ब्लोअर उस ऊष्मा को संभाल न सकें, तो टेम्परिंग का परिणाम खराब ही होगा।