इन्सुलेटिंग ग्लास बनाने में, वैक्यूम हीटिंग चरण ऐसा है जिसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता – यही वह अंतिम उपाय है जिसके द्वारा ही उत्पाद को ठीक से सील किया जा सकता है। यदि हीटर पर्याप्त ऊष्मा नहीं प्रदान कर पाता, तो वैक्यूम में परिवर्तन हो जाता है, किनारों पर सीलिंग कमजोर हो जाती है, और आज जो गड़बड़ी होती है, वही कल की समस्या बन जाती है। हमने इस वैक्यूम ग्लास हीटर को ऐसे ही डिज़ाइन किया है, ताकि ऐसी समस्याओं से बचा जा सके।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज हीटर का उपयोग करते हैं; ऐसा हीटर कम ऊर्जा खपत वाले कोटिंगों के लिए उपयुक्त है। इससे ऊर्जा सीधे ग्लास एवं किनारों पर ही जाती है, और हवा को गर्म करने में समय बर्बाद नहीं होता। प्रतिक्रिया तेज होती है, एवं तापमान नियंत्रण भी अच्छा रहता है – आमतौर पर ±3°C के भीतर ही रहता है। इस हीटर की ऊर्जा क्षमता औद्योगिक उद्देश्यों हेतु उपयुक्त है; इसमें मजबूत टर्मिनल एवं मानक माउंटिंग सुविधाएँ हैं, इसलिए इसे पुराने उपकरणों की जगह आसानी से लगाया जा सकता है, बिना पूरे मशीन को फिर से बनाने की आवश्यकता के।
वास्तविक उत्पादन में यह हीटर क्यों उपयोगी है?
इन्सुलेटिंग ग्लास बनाते समय, उत्पादन दर एवं उत्पादन समय बहुत महत्वपूर्ण हैं। यह हीटर सीलेंट को जल्दी ही उचित तापमान तक पहुँचाता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया में लगने वाला समय कम हो जाता है। इससे असमान सीलिंग की समस्याओं से भी बचा जा सकता है। परिणामस्वरूप, किनारों पर सीलिंग मजबूत हो जाती है, खाली जगहों या कमजोर सीलिंग की समस्याएँ कम हो जाती हैं, एवं पुनर्कार्य की आवश्यकता भी कम हो जाती है। चूँकि ऊष्मा सीधे ग्लास पर ही पहुँचती है, इसलिए ऊर्जा की खपत कम हो जाती है, एवं यह हीटर बार-बार चालू/बंद होने की स्थितियों को भी सहन कर सकता है।
स्थापना एवं रखरखाव में क्या ध्यान देना आवश्यक है?
हवा के प्रवाह हेतु पर्याप्त जगह देना आवश्यक है, एवं सीलिंग सतह को ठीक से इन्सुलेट करना आवश्यक है। यदि माउंटिंग सतह समतल न हो, तो ऊष्मा बाहर निकल जाती है, एवं नियंत्रण भी खराब हो जाता है। यह हीटर अधिकांश मानक उपकरणों के साथ अच्छी तरह काम करता है; लेकिन ऑर्डर देने से पहले वोल्टेज, कनेक्टर प्रकार आदि की जाँच जरूर करें। क्वार्ट्ज एवं टर्मिनलों की नियमित जाँच आवश्यक है – साफ़ कनेक्शन एवं नियंत्रित तापमान ही इस हीटर के लंबे जीवनकाल हेतु आवश्यक हैं।