ग्लास संबंधी अनुसंधान एवं विकास हेतु उचित ऊष्मा प्रदान करना आवश्यक है।
अधिकांश इन्फ्रारेड लैंप, केवल समान ऊष्मा ही प्रदान करते हैं। यह कुछ मामलों में तो उपयोगी है, लेकिन जब नए तरह के ग्लास या विशेष प्रकार की कोटिंगों का उपयोग किया जाता है, तो “समान ऊष्मा” वास्तव में एक समस्या बन जाती है। आपको केवल ऊष्मा ही नहीं, बल्कि यह भी जानना आवश्यक है कि वह ऊष्मा कहाँ एवं कितनी तीव्रता से पहुँच रही है।
“तैयार-उत्पादों” को भूल जाइए…
आम तौर पर, जब लोग “कस्टम लैंप” की बात करते हैं, तो वे केवल लैंप की लंबाई या वॉटेज में बदलाव करने की बात करते हैं। हम ऐसा नहीं करते। हम क्वार्ट्ज ट्यूब में ऊर्जा घनत्व को नियंत्रित कर सकते हैं। फिलामेंट को विशेष तरीके से व्यवस्थित करके, या रिफ्लेक्टरों के आकार को बदलकर, हम विशेष स्थानों पर उच्च तापमान पैदा कर सकते हैं… या तापमान को समान रूप से वितरित कर सकते हैं। इससे आप यह तय कर सकते हैं कि आपका ग्लास गर्मी से ठंडे होने तक कैसे व्यवहार करेगा… बिना किसी अनुमान के।
संतुलन बनाए रखना आवश्यक है…
उच्च ऊर्जा घनत्व का फायदा तो तेज़ गति से वस्तुओं को गर्म करना है… लेकिन इसके लिए सावधान रहना आवश्यक है। यदि आप एक ही छोटे स्थान पर बहुत अधिक ऊर्जा लगाएंगे, तो वहाँ तनाव पैदा हो जाएगा… इसलिए हम आपको प्रति सेंटीमीटर वॉटेज को नियंत्रित करने की सुविधा देते हैं… ताकि लैंप आपकी सामग्री के तापीय विस्तार के अनुरूप काम कर सके।
चुनौतियाँ…
अपने अनुसंधान चक्र पर पूर्ण नियंत्रण तो बेहतरीन है… लेकिन इसके लिए कुछ बदलाव भी आवश्यक हैं। ऐसी उच्च-ऊर्जा वाली सुविधाओं के कारण पावर सप्लाई एवं कनेक्टरों पर बहुत अधिक दबाव पड़ता है। आप ऐसे लैंपों को किसी सामान्य सर्किट में जोड़कर उम्मीद नहीं कर सकते कि सब कुछ ठीक हो जाएगा… आपके कंट्रोलरों को ऐसे लैंपों के विशेष लोड को संभालने हेतु विशेष रूप से डिज़ाइन किया जाना चाहिए… अन्यथा फिलामेंट जल्दी ही नष्ट हो जाएगा।
हम ऐसे लैंप उन इंजीनियरों के लिए ही बनाते हैं, जो मानक उपकरणों के साथ काम करने से थक चुके हैं… आपको ऐसा ऊष्मा स्रोत मिलेगा, जो आपके ग्लास के भौतिक गुणों को अच्छी तरह समझता है… इससे आपको अपने उपकरणों की समस्याओं को दूर करने की आवश्यकता ही नहीं रहेगी… आप अपनी सामग्री पर ही ध्यान केंद्रित कर सकेंगे।