संतुलन बनाए रखना: सिल्क-स्क्रीनिंग एवं ग्लास टेम्परिंग
जब सिल्क-स्क्रीनिंग एवं ग्लास टेम्परिंग को एक साथ किया जाता है, तो कई चुनौतियाँ आती हैं… वास्तव में, यह तो भौतिकी के नियमों के खिलाफ लड़ने जैसा ही है।
ग्लास को पर्याप्त गर्म होना आवश्यक है, ताकि वह नरम हो सके… लेकिन अगर बहुत ज्यादा ऊष्मा दी जाए, तो स्याही जल जाएगी या धुंधली हो जाएगी। यह तो एक कठिन कार्य है… हम इसे संभालने हेतु इन्फ्रारेड ऊष्मा उपकरणों का उपयोग करते हैं।
डिज़ाइन को स्पष्ट रखना
सबसे बड़ी समस्या तो “डिज़ाइन के किनारों का धुंधला होना” है… ऐसा तब होता है, जब ऊष्मा बहुत तेज़ी से बढ़ जाती है, जिससे स्याही में मौजूद तत्व तेज़ी से फैल जाते हैं।
इसे रोकने हेतु हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं… ऐसे लैंप ग्लास के अंदर तेज़ी से प्रवेश करते हैं… इससे हम उच्च तापमान प्राप्त कर सकते हैं, बिना स्याही को नुकसान पहुँचाए।
लेकिन बस लैंपों का उपयोग करना ही पर्याप्त नहीं है… लैंपों की संख्या भी ग्लास की मोटाई के अनुरूप होनी चाहिए… अगर एक ही जगह पर बहुत सारे लैंप हों, तो स्याही जल जाएगी… और अगर लैंप कम हों, तो उचित तापमान प्राप्त नहीं होगा… ऐसे में समय बर्बाद हो जाएगा।
ग्लास की मजबूती एवं “ज़ेब्रा स्ट्राइप्स” की समस्या
यहाँ तो स्थिरता ही सब कुछ है… अगर ऊष्मा देने वाले क्षेत्र में कोई ठंडा हिस्सा हो, तो ग्लास टूट जाएगा… यह बहुत ही परेशान करने वाली एवं महंगी समस्या है।
इसे ठीक करने हेतु हम इन्फ्रारेड लैंपों को व्यवस्थित रूप से रखते हैं… ऐसा करने से ग्लास पर दिखने वाली “ज़ेब्रा स्ट्राइप्स” नष्ट हो जाती हैं।
और वायरिंग को भी नज़रअंदाज़ न करें… स्थिर वोल्टेज आवश्यक है… अगर वोल्टेज में उतार-चढ़ाव हो, तो ऊष्मा असमान हो जाएगी… ऐसे में ग्लास टूटने की संभावना बढ़ जाती है।
समझौते
उच्च-तीव्रता वाले इन्फ्रारेड लैंप तो गति के लिए बेहतरीन हैं… लेकिन इनसे शीतलन प्रणाली पर बहुत दबाव पड़ता है…
इन लैंपों को अधिकतम स्तर पर चलाने हेतु तो एक मजबूत शीतलन प्रणाली आवश्यक है… अगर गर्मी के कारण फ्रेम विकृत हो जाए, तो लैंप भी विकृत हो जाएंगे… ऐसे में हर ग्लास पर गर्मी के निशान दिखने लगेंगे।