古いゴム加熱装置にカスタム製のIRモジュールを搭載して、新たな命を与えましょう。 正直言って、古い加熱装置をアップグレードするのは大変な作業です。 このような古い装置は、現代の赤外線加熱技術で求められる高精度な加熱には適していません。古い部品を交換しようとしても、サイズが合わないや、電力設定がうまく調整できないといった問題が発生します。本当に面倒です。 私たちは、実際にフィットするOEM製のIRモジュールを作成することで、この問題を解決します。何かを改造したり、うまく動くことを願ったりする必要はありません。単純に取り替えるだけです。 面倒な手間を省いて、適切に設置する 古い装置は頑固です。固定されたブラケットや、何十年も変わっていない配線があります。オーブンを分解してやり直すようなことはしません。それは時間の無駄です。 代わりに、お客様の装置の形状に合わせてモジュールを作成します。チューブの長さやハウジングを調整して、コンベヤーの隙間にしっかりと収まるようにします。 次に電力の問題です。通常、電圧が問題になります。もし装置が特殊な工業用電圧で動いている場合は、フィラメントの密度を調整します。そうすれば、スイッチを入れた瞬間にブレーカーが飛ぶことはありません。 ちなみに、IRチューブは大量の熱を発生させます。古い冷却ファンがその熱に対処できるかを必ず確認してください。そうしないと、フィラメントがすぐに壊れてしまいます。 適切な加熱を実現する ゴムは繊細な材料です。熱が十分に浸透しなければ、完全に硬化しません。しかし、表面が過度に加熱されると、素材が焦げてしまいます。 これを解決するために、石英ガラスに特別なコーティングを施します。これにより、放射スペクトルが変わり、熱がゴムの中深くに届きます。そうすれば、表面が傷つくことなく、より良い硬化が得られます。 工場では機器が激しく使われるため、私たちは強化された配線や耐久性の高いコネクタを使用します。これらは頑丈で、素早く設置できます。週末を費やして制御キャビネットの配線を再構築する必要はありません。 注意すべき点 カスタムモジュールを使えば、高額な機械の改修を避けることができます。これは大きなメリットです。 しかし、古いオーブンの熱量を上げると、以前は気づかなかった弱点が見つかることがあります。特に、コンベヤーベルトを確認してください。IRの出力を最大限に上げる前に、ベルトの素材が高い温度に耐えられるかを確認してください。
